黄冈粪便干湿分离机销售价格

猪粪脱水机拥有一个环绕自身轴线高速旋转的分离筛筒，称为转鼓，由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。离心过滤脱水是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现固-液分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固分离。

衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，**速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用**速分离机的分离因数较高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。

选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。

然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，较后经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用双较离心机。

猪粪脱水工作原理

猪粪脱水机 离心脱水机是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现固-液分离。离心脱水机广泛应用在猪、牛、马、鸡、鸭、鹅及各类集中化养殖场的粪便。

干湿分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机**体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。干湿分离机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口**开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节干湿分离机主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略**贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。

螺旋挤压固液分离机有体积小，转速低，操作简单、安装、维修方便，费用省，效率高，**快，不需添加任何聚凝剂等特点，它能将畜禽原粪水分离为液态**肥，液态**肥可直接用于农作物，利用吸收，固态**肥可运到缺肥地区使用，亦可起到改良土壤结构的作用，同时经过发酵可制成**复合肥。